Газоразделительные блоки. Азотные установки.
Многие предприятия использующие азот, закупают его у стороннего производителя в газообразном или жидком виде. В этом случае они сталкиваются со следующими проблемами: зависимость от условий поставки производителя (учитывая и то, что таковой часто является региональным монополистом); не всегда высокое качество азота; возможные задержки при доставке; неудобство обращения с сосудами.
Все вышеперечисленные проблемы исчезают при самостоятельном производстве газообразного азота из сжатого воздуха с помощью газоразделительных блоков (мембранного или адсорбционного типа). Установка газоразделительных блоков в ББТК позволяет получать качественный сжатый воздух и азот одновременно, без лишних затрат на дополнительное оборудование, т.к. в этом случае используется один компрессор и одна система подготовки сжатого воздуха.
Существует несколько технологий призводства газообразного азота: мембранная, адсорбциооная , криогенная. В зависимости от требований заказчика к сжатому азоту (качество, количество и т.д.) мы предлагаем мембранные генераторы азота (Parker (США), Domnick Hunter(Великобритания)). С помощью предлагаемого нами компрессорного оборудования мы, разумеется, можем обеспечить и создание полной системы производства азота «с нуля»: начиная от компрессорной станции и оборудования для очистки и осушения сжатого воздуха, и заканчивая азотной установкой для производства азота той степени чистоты, которая Вам требуется.
Оптимальным решением именно для вашего предприятия может стать модульная азотная станция
это готовая к работе станция для производства азота, размещенная в утепленном блок-боксе со всеми необходимыми системами жизнеобеспечения и автоматизации. Для ввода в работу такой станции требуется лишь ровная площадка, подключение электропитания и подвод трубопровода к потребителям. Также по Вашему техническому заданию возможно изготовление комбинированной воздушно-азотной станции, которая полностью удовлетворит Ваши потребности как в сжатом азоте. Так и в сжатом воздухе.
Мембранная технология получения азота
На сегодня - самая неприхотливая к внешним условиям и надежная технология. Обеспечивает чистоту азота до 99,95% - подходящую для самых разнообразных применений - от нефтедобычи до хранения продуктов питания.
Сжатый воздух проходит через мембраны, состоящие из большого числа полых волокон - половолоконные мембраны. Кислород (а так же пары воды и часть других газов воздуха) просачивается через стенки этих волокон, а азот проходит по волокнам до конца. Вернее, азот тоже просачивается сквозь стенки волокон, но заметно медленнее кислорода. В итоге на одном выходе из мембраны - обогащенный кислородом воздух, на другом - азот с чистотой до 99,95%.
При получении мембранной технологией азота высокой чистоты выходной поток азота уменьшается, а выходной поток обогащенного кислородом воздуха - увеличивается. В итоге поток азота может быть на порядки меньше входного потока воздуха, что ведет к нецелесообразности использования технологии для получения особо чистого азота (хотя принципиальной невозможности нет).
Если пропускать через мембрану несжатый воздух - разница в скорости прохождения азота и кислорода сквозь стенки волокон будет невелика, и воздух практически не будет разделяться. Рабочее давление различных мембран - так же различно, начиная от 3 атмосфер и выше.
Типовая схема получения азота (мембранная)
Плюсы и минусы мембранной технологии:
+ самая надежная технология, большой срок службы, неприхотливость в обслуживании, масштабируемость решений на базе мембранной технологии. Часто установку можно так же использовать как воздушный компрессор;
- ограниченная чистота азота, только газообразный азот.
Адсорбцинная технология получения азота
Высокая чистота азота и низкое энергопотребление создают для этой технологии свою нишу применения. В основном, в стационарном исполнении, в подготовленном помещении - адсорбционные установки довольно чувствительны к окружающим условиям.
Сжатый воздух запускается в камеру, заполненную порошком-адсорбентом. Порошок впитывает кислород, и на выходе из камеры - азот высокой чистоты. Когда порошок одной камеры насыщается кислородом - поток воздуха пускается во вторую камеру, а первая в это время продувается для удаления кислорода. Такой цикл получил название "Короткоцикловая адсорбция" (КЦА).
Чистота получаемого азота может достигать 99,9995%, чего хватает практически для любых применений газообразного азота, если бы не требовательность установок к условиям применения. Когда порошок-адсорбент приходит в негодность - он подвергается замене.
Типовая схема получения азота (адсорбционная)
Плюсы и минусы адсорбционной технологии:
+ дешевый и чистый азот, адсорбент подвергается замене;
- требовательность установок к окружающим условиям, немобильность, только газообразный продукт, сложность обслуживания.
Основные характеристики генераторов азота
Наша компания занимается комплексным решением проблем снабжения азотом оборудования и технологий в различных отраслях промышленности: Химической и Нефтехимической, Нефтяной и Газовой, Металлургической и Горнодобывающей, Фармацевтической и Пищевой, Электронной и других отраслях.
Области применения азота
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|