Мембранные генераторы азота являются более экономически выгодными в большинстве случаев, когда требуется азот низкой чистоты, , чем адсорбционные азотные установки.

Чистота производимого азота от 95 до 99,5%.

Гарантийный срок бесперерывной службы мембран – 180 000 часов.

Мембранные установки компании ООО «Челябинский завод мобильных энергоустановок и конструкций» - это полностью автоматизированные решения, простые в управлении и не требующие присутствия оператора.

Отличительной особенностью азотных мембранных установок (АМУ) производства ООО «ЧЗМЭК» является то, каждая установка проектируется и изготавливается в точном соответствии потребностям конкретного клиента в азоте. Приобретая АМУ в нашей компании вы получаете полностью готовую к работе систему без переплаты за ненужную чистоту или производительность, или напротив - с системами дожимания азота или его доочищения.

 Один или несколько мембранных модулей входят в основу мембранного генератора. Мембранный модуль это емкость , как правило в форме цилиндра, в которой размещены парллельно волокна из специальных материалов со стенками – ассиметричные мембраны. Проникновение кислорода с азотом, молекул газов через поры стенок – мембран, происходит с разной скоростью.

Лидирующее положение занимают вода H₂O, водород H₂ и гелий He, данные вещества быстрее всего проникают через стенку волокон. Далее следуют молекулы углекислого газа CO₂ и кислорода O_2,, у них средняя скорость диффузии. Сложнее всего и значительно  медленнее через мембрану проходят молекулы Ar, угарного газа CO и требующегося нам азота N₂.

 

Принцип устройства и работы мембранного модуля

Комплектация азотной мембранной установки (АМУ)

1) Окрашенная сварная стальная опорная рама с демпфирующими резиновыми опорами и  креплениями для  болтов для прианкеривания к установочной поверхности. Все оставшиеся компоненты установки размещаются на опорной раме.

2) Один или более одного мембранных модулей (на схеме оба обозначены как M1 - но следует учесть , что они представляют собой 2 отдельных модуля). Количество модулей определяется, ориентируясь на  предоставленные покупателем данные о требуемой чистоте, давлении и объемном расходе азота.

3) Фильтры очистки от жидкой влаги, компрессорного масла и твердых частиц (F1, F2, F3). Слив конденсата показан как N5; необходим  на первых двух фильтров, на них устанавливаются автоматические конденсатоотводчики; 3-й фильтр (F3) следует после угольного адсорбера   и предназначен для очистки сжатого воздуха от угольной пыли. Наличие конденсата на нем не предполагается – всвязи с этим автоматический конденсатоотводчик  не используют.(т.к имеется  ручной дренажный кран).

4) Угольный адсорбер (C) для тонкой очистки от масла. В принципе мембраны достаточно устойчивы к разного рода загрязнениям в сравнении с мембранами других производителей, но это условие соблюдается если компрессорной масло не попадает на мембрану.Так как в этом случае это приводит к быстрому старению, поэтому уделяется большое внимание качественной очистке сжатого воздуха от примесей и компрессорного масла.

 5)Клапанная система  состоит из впускного клапана закрытого 2/2-ходового соленоидного (Y1) с плавным открытием.Он открывает/ закрывает вход сжатого воздуха в мембранные модули балансировочных клапанов (FCV2 и FCV3), которые устанавливаются  когда необходимо использовать более 1 модуля для выравнивания давления м/у ними шаровых кранов (V2 и V3) для временного отсечения отдельных модулей; регулятора расхода (FCV1) для регулировки пары настроек «расход/чистота»; еще одного небольшого регулятора расхода (FCV4) перед анализатором содержания кислорода; редуктора-регулятора давления (PCV1) и, наконец, обратного клапана (V1).

6) Анализатор содержания кислорода (Q1) на основе электрохимической свинцово-платиновой пары и электронного блока контроля, который оснащен функцией вывода показаний анализатора на дисплее, а также иметь возможность программировать критичное значение чистоты азота с клавиатуры. Можно проигнорировать критичное значение, но также возможно установить комбинацию выходного и продувочного соленоидных клапанов .Если содержание кислорода превышает max, который запрграммирован, то выходной клапан закрывается и выдача азота приостанавливается. НО в тоже время открывается продувочный клапан  и азот-некондиция стравливается в атмосферу  до тех пор пока чистота его не восстановиться.

7) Выходное реле давления (PSH) , которое управляет впускным соленоидным клапаном. В процессе когда происходит рост давления азота на выходе генератора  до определенного уровня, который установлен на реле давления, выходное реле давления инициирует закрытие впускного соленоидного клапана, такой процесс вызывает прекращение подачи сжатого воздуха на генератор  и соответственно прекращение выработки азота. Реле давления открывает впускной клапан при падении давлении азота на выходе генератора.

8) Четыре манометра: входного давления сжатого воздуха, давления на мембранных модулях, давления перед выходным редуктором давления и после него.

9) Реже  азотный ресивер, монтируемый на одной раме с генератором, если позволяют габаритные размеры  и масса, или отдельно  устанавливаемый.

Это минимальная комплектация мембранной азотный установки, учитывая пожелания и требования покупателя, можно внести изменения как в общую схему конструкции, так и в практическом конструктивном исполнении, для предотвращения конденсата и защиты мембран от попадания влаги можно установить рефрижераторный осушитель.